Por qué las tuberías de PVC se volverán amarillas

Como relleno importante, el carbonato de calcio ha sido ampliamente utilizado en el procesamiento y producción de tuberías de PVC. Sin embargo, el PVC producido por muchos fabricantes tiene diversos grados de amarilleo y fragilidad. La alcalinidad del carbonato de calcio tiene una gran influencia en la fragilidad y el color amarillento de los equipos de producción de tuberías de PVC, que es ignorada por muchos fabricantes. La alcalinidad industrial de precipitación de carbonato de calcio es en realidad el álcali libre producido durante el proceso de producción. La base libre se refiere a una sustancia que existe en forma de hidróxido de calcio durante la producción de carbonato de calcio, pero no se puede convertir en carbonato de calcio. La alcalinidad reaccionará con otros plastificantes en el plástico, haciendo que el plástico se vuelva quebradizo y amarillo. El álcali libre es un indicador técnico importante de los productos de carbonato de calcio y debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción. La formación de carbonato de calcio básico es la razón principal del aumento de la alcalinidad del carbonato de calcio.

1. Sobrequema de cal: En el proceso de calcinación de cal, debido a los diferentes tamaños de los aglomerados y la falta de dominio, es fácil causar sobrecaldema de cal, sobrecalificación de agua de digestión de cal, baja temperatura del agua, digestión incompleta y partículas de cal. El carbonato de calcio formado en el proceso de carbonización toma partículas finas como núcleo y se deposita en él, y la superficie está cubierta con una capa de partículas de óxido de calcio. Se sabe que los cristales de óxido de calcio son cúbicos, y los cristales de carbonato de calcio son hexaedros. El ángulo entre los dos cristales es diferente. Después de ser calentado, el coeficiente de expansión es diferente, haciendo que las partículas se rompan, y el óxido de calcio se descompone y se vuelve alcalino.

2. Álcali alto libre: Debido a la baja temperatura y alta solubilidad del hidróxido de calcio, especialmente en climas fríos, se genera carbonato de calcio alcalino en solución alcalina. Durante el proceso de carbonización, la leche de cal contiene hidróxido de calcio sólido e iones de hidróxido de calcio solubles en agua, y el producto carbonizado es el dióxido de carbono. Es un carbonato de calcio alcalino, que cambia con la temperatura de la solución de carburo y la entrada de dióxido de carbono. Puede convertirse en tres carbonatos de calcio diferentes (calcita, piedra espirituina y aragonita). Los resultados muestran que cuando la carbonización ha terminado, ph=8-10 es alcalino y no dañará el carbonato de calcio alcalino. Este tipo de carbonato de calcio básico no tiene tiempo para entrar en el siguiente proceso. Cuando entra en el secador rotativo, la temperatura aumenta, se descompone en hidróxido de calcio e hidróxido de calcio, y la alcalinidad aumentará.

La alta alcalinidad y el clima frío son más prominentes que el clima cálido. La clave es el clima de alta temperatura, la alta temperatura del agua y la fuerte digestibilidad de la cal. La temperatura de la torre de carbonización es relativamente alta, y la solubilidad del hidróxido de calcio es baja, lo que dificulta la formación de calcio. La fibra de carbono se convierte fácilmente en carbonato de calcio. Por lo tanto, la alcalinidad es menor en climas calurosos que en climas fríos.

Por lo tanto, en el procesamiento de accesorios de tubería de PVC, no solo se debe prestar atención al tamaño de partícula, la blancura, la humedad, la sedimentación, los elementos minerales, sino también la alcalinidad del carbonato de calcio.