¿Cómo reducir el consumo de energía del extrusor?

¿Cómo reducir el consumo de energía del extrusor? Los fabricantes de equipos de producción de tuberías de PVC creen que es necesario analizar cuidadosamente el consumo de energía del extrusor: el consumo de energía del extrusor se refiere a la energía eléctrica consumida por una unidad de masa de producto plástico por debajo de kwh / kg. De acuerdo con la entrada y salida, el consumo de energía del extrusor se puede dividir en dos tipos: 1. 77% de la entrada de energía es impulsada por motores de energía y componentes relacionados, 22.8% del barril, la cabeza y la entrada de enfriamiento son impulsados por equipos externos, y 0.2% aproximadamente. La presión de calor de salida aumenta, la temperatura del plástico aumenta y consume el 60% de la energía térmica, el motor, la caja de cambios y otros componentes de energía consumen el 20% de la energía térmica, y la disipación de calor del barril y la cabeza pierden el 19% de la energía térmica. 8%; La apariencia es de aproximadamente 0.2%

La reducción del consumo de energía del extrusor debe centrarse en cuatro aspectos:

El consumo de energía seguirá siendo el mismo, y la salida aumentará.

Consumo de energía constante y aumento de la producción.

El consumo de energía ha aumentado ligeramente, y la producción del producto y la tasa del producto terminado han mejorado en gran medida.

La capacidad de producción y la producción permanecen sin cambios, lo que reduce el consumo de energía.

Hay muchas maneras de ahorrar energía en un extrusor, y el mecanismo es apropiado. Elija habilidades avanzadas para lograr realmente el ahorro de energía. Por ejemplo, cambiar el calentamiento de cable de resistencia tradicional a calentamiento electromagnético no solo reduce el tiempo de calentamiento, sino que también ahorra consumo de energía de calefacción en más del 50%.